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供水设备供水泵叶轮介绍
发布时间:2018-07-24

供水设备供水泵叶轮介绍:

传统铸造工艺与3D工艺

但是在实践操作中,以这种办法优化泵轮功用非常珍贵。模具本钱很高,交货期也很长,特别是关于Tech Cast这种制造大型泵轮的制造商来说。含内流道的商品由于普通需求型芯,该型芯要麼是可溶性物质要麼是陶瓷等,所以需求制造两套模具来终了。这个进程不只仅是简单地需求反复修正规划或许重建模具停止规划改动点评。因此,泵轮制造商在泵轮抵达合格功用时就延续迭代了。他们无法接受由于要抵达最优规划,而需再次迭代所发作的本钱和时辰。

Tech Cast公司开创了一个新流程,可极大增添每次迭代耗费的本钱和时辰。这样一来,泵轮制造商只破费比之前制造一个铸件更少的时辰,就能制造出更多规划版其他泵轮。Tech Cast公司运用3D SystemsQuickCast效能制造原型,就无需再制造每次迭代所需的模具。QuickCast制造的原型可作爲间接铸造用原型(经过3D打印工艺来创建原型),如今在北美是常用的间接原型制造技术。有了QuickCast原型,无需耗费时辰来制造蜡模所需模具就能失掉铸件,如此一来,数天内就可以点评新规划,而不是数月。

QuickCast原型只占传统模具制造本钱的一小局部,而且一周内就能终了,所以在3周内完全加工泵轮是可行的。QuickCast工艺制造的树脂原型外部是中空的,加温能够招致原型胀大,可是由于有蜂窝状的构造,防止了把模壳撑坏。这样最大水平地增添了原型所用的资料,其他可以说是简直无灰熄灭,也可以疾速地终了铸造工序,而无需其他额定进程。

最近,Tech Cast和3D Systems一同爲QuickCast工艺量化其劣势。一个直径约15英寸(38.1厘米)双吸式泵轮被用于研讨。铸件分别经过蜡模,和3D Systems的QuickCast原型铸造而成。

铸造进程的每一步耗费的本钱和时辰都被记载,因此可以做出精确的比拟。

第一个进程是创建铸件的CAD模型。客户判定了需被制造的泵轮。铸造厂有必要扩展泵轮的缩率,以抵消在铸造中金属的延长,添加前期加工定位特征和浇铸口。传统铸造工艺和3D Systems的QuickCast工艺都需求更改CAD模型,CAD建模普通需求破费1周时辰。



在传统铸造工艺中,数模是间接发送给制造蜡型的模具厂。针对这个泵轮,制造模具将耗费4万美元,工期需求7到9周。

而Tech Cast公司选用的QuickCast工艺是这样的。CAD模型被发送到3D Systems公司,经过QuickCast工艺制造了原型。制造原型的本钱仅爲3150美元,只需求1周时辰。

在传统铸造工艺中,工厂只能在收到所需模具后,才调加工原型,泵轮铸件再经过Tech Cast公司的传统熔模铸造工艺制造而成。进程中大大都的劳作量都是加工原型和创建组装件。

而收到QuickCast 制造的原型,与传统铸造工艺会有纤细的不同,由于QuickCast 的原型在铸造前是需低温气化掉的,所以需求规划排气口,而不是像传统失蜡铸造那样融化原型。由于无需劳力用于加工原型,实践上QuickCast制造的原型在铸造进程中简直没有什麼劳作含量,但它需求额定的数小时用于制程改动。

下图是Tech Cast的工艺和传统铸造工艺关于泵轮的对比。

运用Tech Cast选用的QuickCast工艺制造的泵轮大约仅需传统铸造工艺的1/3时辰,也仅需传统制造1/10的本钱。其他,经过QuickCast原型制造的铸件仅需81美元的多数劳作(如果1小时60美元的劳作背负率),远低于传统铸件所需的劳作本钱。



相较于传统工艺,新办法大大延长周期,在副本只能终了一个铸件的时辰内至多可以停止2次铸造及修正。

如果当第一个铸件被查验了,功用并不合格。制造商将停止工程改动来改善功用并制造第二个泵轮来停止查验。铸造厂将制造经过修正的铸件模型。由于当只需一个外地需求被改动时,不需求整个星期的时分来创建初始模型。我们设定数天的时辰可以将规划改动完成在铸造模型上。

在传统铸造工艺中,制造原型所需的模具跟着规划的改动也有必要停止改动。停止改动所需的本钱和时辰也决议于这是一次怎样的改动,平均来说即使一个纤细的改动也需求15%的模具制造本钱和2周的时辰。修正正的模具将被用于制造一个新的原型。

在Tech Cast公司的工艺中,最新的模型将被用于制造新的QuickCast原型,间接用于铸造。

下图总结了终了第二个泵轮的2种办法。




运用传统铸造工艺,如果经过规划改动,泵轮功用可以被接受,那麼制造商就有能够进入出产。此刻这个项目现已落后于展开,进入市场的急迫现已跨过优化泵轮功用的需求。

运用Tech Cast的工艺,如果在第二个泵轮之后需求预订一个模具,就需求添加7-9周的时辰和4万美元的本钱,这意味着将泵轮投入出产所需的时辰和本钱根本上同传统铸造工艺相反。

但如果还需求停止规划改动,制造第三个泵轮,对比如下图。

如果确认了第三个泵轮规划,并判定投入出产,Tech Cast工艺将比传统铸造工艺延迟一周时辰终了,并节省约2500美元。

Tech Cast工艺的其间一劣势是泵轮的规划改动可以在同一时辰内停止。如果制造商现已挑选当即查验这三种规划,并挑选最好的规划投产,那麼效果如下图:

如果制造商挑选最佳功用的规划进入投产,并订货相关的模具,那麼他们将比传统铸造工艺延迟6周进入出产,还能节省下2500美元。

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