天津奥特泵业有限责任公司
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斜式安装矿用泵

斜式安装矿用泵简介:

斜式安装矿用泵的主要工作部件有叶轮,其上有一定数目的叶片,叶轮固定在轴上,由轴带动旋转。水泵的外壳为一螺旋形扩散室,水泵的吸水口与吸水管相连接,排水口与排水管连接。

水泵启动前,先由注水漏斗向泵内灌注引水,然后启动水泵,叶轮随轴旋转,叶轮中的水也被叶片带动旋转。在离心力的作用下,水从叶轮进口流向出口。在此过程中,水的动能和力能均被提升。被叶轮排出的水经螺旋形扩散室后,大部分动能转变为压力能,然后沿排水管输送出去。这时叶轮进口处则因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大气压力作用下,经吸水管进入叶轮。叶轮不断旋转,排水便不间断地进行。

斜式安装矿用泵供货范围:

1、潜水电泵机组(潜水泵、潜水电机、引出缆及信号控制缆)引出缆长度一般考虑正常水位情况下避免与主动力缆在水下接头;

2、辅助安装系统:吸水罩(安装方式不同结构略有区别)、载泵小车(万向轮、滚轮或橡胶轮)、支架安装组件、浮体式安装组件;

3、启动柜:根据电网容量、环境温度、现场要求有电抗启动、软启动、变频启动可供选择;

4、逆止阀:带泄流孔的逆止阀,起到突然停车防水锤及缓慢泄空管路存积水的双重作用;

5、扬水管:根据安装布置方式不同壁厚分承受机组重量及不承受机组重量来考虑;

6、动力缆:满足矿井安全要求,根据铺设环境选配像套软电缆或各种铠装电缆;根据电缆铺设距离及环境温度考虑可能存在的电压降后计算电缆横截面积,确保充足供电算;

7、信号控制缆:基本分交流传输、直流传输及光缆传输;

8、智能自动化控制系统:结合实际需要实现所有控制检测要求。

斜式安装矿用泵与其他同类产品相比的优点:

1、因为选用进口电磁线,耐温性能更好。

2、多种材质,适用环境更广泛。

3、采用国际zui新技术,流量更大、扬程更高、泵效更高、更节电。

4、批量生产,价格更低。

5、进口设备,能够适应大型泵件的加工。

6、服务网点遍布全国,售后服务好。

7、精工打造、故障率低使用寿命长。

8、因为专ye,所以产品质量更加可靠。

斜式安装矿用泵效率下降原因:

1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。

以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低25%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。

斜式安装矿用泵注意事项:

1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,低不得少于50兆欧。

2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。

3、电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。

4、以保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。

5、电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。

6、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。

7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。

8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防范触电。

9、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。

10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。

11、泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指末配全自动保护柜的情况)。

12、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该使用工况点,用户可选在(0.71.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程过低容易使电机过载。

注:用户如有特殊的介质、温度等要求,请要订货时注明输送介质详细情况,以便本公司提供更为可靠之产品。

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