天津奥特泵业有限责任公司
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浮筒式轴流泵_安装调节维护

浮筒式轴流泵_安装调节维护简介:

浮筒式轴流泵是由电机与水泵构成一体,潜入水中运行,具有传统机组无法比拟的优点。轴流泵操作方便、运行可靠、维护保养方便. 轴流泵是传统的分体式机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机是干式全封闭三项异步电动机,我公司总结该机组水泵与电动机同轴一体,可长期潜入水下运行,具有一系列传统机组无可比拟的优点。

浮筒式轴流泵_安装调节维护结构:

该泵泵段由进水喇叭口,叶轮部件,叶轮外壳和导叶体四大零件组成。潜水电机是全密封干式异步电动机,机壳将电机封闭,电机上端电缆出线处有静密封装置,电机下端盖出轴处有转动密封装置,潜水电机具备一切潜水运行的安全可靠性能。对密封渗漏、线圈和轴承温升均有监测、报警和保护装置,不影响电机正常运转的早期渗漏(只报警)。当线圈温度超过135℃、轴承温度超过90℃时,采用断电保护,所有保护器由一个潜水泵专用保护器进行监控,以保证潜水泵安全使用。

浮筒式轴流泵_安装调节维护设备要求:

2.1泵的选型应符合以下要求:

a.满足系统的使用压力和流量。

b.泵的选择应符合GB/T9481、GB19762、GB/T13007、JB/T7743等相关标准的规定。

c.设计运行工况点应在泵制造厂规定的经济工作区内。

d.根据负载特性确定泵的调节方式。

2.2泵配套的交流电动机应符合GB18613的规定。年运行时间大于3000h、负载率大于60%的电动机,应采用能效指标符合GB18613中节能评价值的电动机。

2.3在多种工况生产工艺条件下,按负载特性选择匹配的泵,对多机组系统选型时应满足串并联技术条件的要求。

2.4泵的实际性能参数应按照GB/T3216的规定试验验收。

2.5设备的选型应采用寿命周期成本分析方法,选择经济性高的设备。

适用场合:

1、农田灌溉与排水;

2、市政排放雨水及轻度污水;

3、工业中工艺用水、冷却水;

4、水利中调水工程。

和同类产品相比所具有的优势:

1、选材优良,耐腐蚀性能更好。

2、新工艺、流量大、扬程高、泵效高,节能节电。

3、批量生产,价格更优惠。

4、服务网点遍布全国,售后服务好。

5、精工打造、故障率低使用寿命长。

6、因为专ye,所以产品质量更加可靠。

浮筒式轴流泵_安装调节维护日常维护和故障排除:

定期检查电源线有无破损,严禁漏电的泵下水作业。定期检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行:

1、潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值不能少于0.5MΩ。

2、潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用吊绳或卡板下井及起吊。

3、电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提升机组效率,节约能源,同时避免电机超载。

4、泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。潜水电泵用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在干燥处保管。

5、潜水电泵启动后不出水、出水少或间歇出水,其故障原因有:

不出水,过流部分如滤网、叶轮、导流壳、扬水管等部件被堵死,或者扬水管漏水,这时常会出现电流表读数增大且指针剧烈摆动,机组、管路振动等现象,应停机检查、清理,必要时应更换扬水管;机组运转正常,但出水少,其原因是过流部分局部被堵塞,配套不合理,或需要扬程超过水泵额定扬程太多,这种情况需要换一扬程较高的水泵,也可能是叶轮转向反向,只需将引入线的任意两相换接即可,如是密封环或叶轮过度磨损,则应及时更换密封环,修理或更换新叶轮;间歇性出水,主要原因是动水位在抽水过程中下降过多,可关小水管上的闸阀,减小出水量,或将泵往下放,若下放深度达到或超过水泵规定使用范围仍不理想,则说明水泵选用不当,应换一个流量较小的泵。

浮筒式轴流泵

浮筒式轴流泵

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